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    HG-Solarmodule vereinen die besten Eigenschaften von Zelltechnologien, um zu Ihren Diensten die besten Leistungsniveaus zu erreichen, wodurch sichergestellt wird, dass HG-Solarmodule unter realen Alltagsbedingungen, selbst bei bewölktem Himmel, maximale Lichtausbeute erreichen.

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    Kommerzielle Projekte

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    Mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz in Bezug auf Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz bieten HG-Solarmodule eine effektive Betriebszeit von über 25 Jahren;HG-Solarmodule haben den Weg für eine nachhaltige und saubere Zukunft für die kommerzielle Nutzung geebnet.

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    Versorgungsprojekte

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    Das HG-Solarmodul übersteht aufgrund seiner unglaublichen Haltbarkeit und seines intelligenten Designs extreme Wetterbedingungen und Säure-Base-Klima;HG-Solarmodule sind vollgepackt mit Funktionen, die sie schnell zu einem Favoriten für Solarmodule in Versorgungsprojekten auf der ganzen Welt gemacht haben.

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Eine neue Ära der Solarenergie ist da

Qualität

Als Hersteller von Solarmodulen ist die Kontrolle der Qualität der Endprodukte während des gesamten Produktionsprozesses von entscheidender Bedeutung, um die Zuverlässigkeit und Leistung von Solarmodulen aufrechtzuerhalten.Hier sind einige Schritte, die wir unternehmen können, um die Qualität Ihrer Solarmodule sicherzustellen:

Qualitätsmanagementsystem (QMS): QMS ist ein wirksames Mittel, um eine gleichbleibende Qualität im gesamten Produktionsprozess sicherzustellen.Das QMS umfasst Verfahren für jede Produktionsstufe, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Inspektion des fertigen Produkts.Regelmäßige Audits und Überprüfungen des QMS können dabei helfen, Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.

Qualitätskontrolltools: Wir verwenden eine Reihe von Tools, um die Qualität während des gesamten Produktionsprozesses zu überwachen und zu kontrollieren.Zu den gängigen Tools gehören die statistische Prozesskontrolle (SPC), Regelkarten und Prozesskartierungen.Mithilfe dieser Tools können Probleme im Produktionsprozess erkannt und Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.

Führen Sie eine eingehende Materialinspektion durch: Überprüfen und testen Sie alle eingehenden Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen und Standards entsprechen.Alle Materialien, die die Prüfung nicht bestehen, sollten zurückgewiesen und an den Lieferanten zurückgesandt werden.

Implementieren Sie Prozesskontrolle: Richten Sie Prozesskontrollen für jede Produktionsstufe ein, um sicherzustellen, dass die Qualität während des gesamten Prozesses aufrechterhalten wird.Dies kann Prozessparameter, Gerätekalibrierung und Bedienerschulung umfassen.

Führen Sie eine In-Process-Inspektion durch: Überprüfen Sie regelmäßig die laufende Arbeit, um sicherzustellen, dass die Produkte den erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.Dazu können Sichtprüfungen, Dimensionsmessungen und Funktionstests gehören.

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Endkontrolle durchführen: Führen Sie eine Endkontrolle an fertigen Produkten durch, bevor diese an Kunden versendet werden.Diese Inspektion sollte Funktionstests, Sichtprüfungen und Maßmessungen umfassen.

Implementieren Sie ein Rückverfolgbarkeitssystem: Implementieren Sie ein Rückverfolgbarkeitssystem, um Produkte vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu verfolgen.Dies kann dabei helfen, die Ursache von Qualitätsproblemen zu identifizieren und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen.

Durch die Umsetzung dieser Schritte können wir eine gleichbleibende Qualität im gesamten Produktionsprozess sicherstellen und ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit aufrechterhalten.

Letzte Aktualisierung: 13. April 2023