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Projets résidentiels
Les modules solaires HG combinent les meilleures caractéristiques des technologies cellulaires pour atteindre les meilleurs niveaux de performance à votre service, ce qui garantit que les modules solaires HG atteignent une efficacité lumineuse maximale dans des conditions réelles et quotidiennes, même sous un ciel nuageux.
Savoir plusProjets commerciaux
Avec des antécédents éprouvés de fiabilité, de durabilité et de rentabilité, les modules solaires HG offrent plus de 25 ans de temps de travail effectif ;Les modules solaires HG ont ouvert la voie à un avenir durable et plus propre pour une utilisation commerciale.
Savoir plusProjets utilitaires
Le module solaire HG résiste aux conditions météorologiques extrêmes et au climat acide-base, grâce à son incroyable durabilité et à sa conception intelligente ;Les modules solaires HG sont dotés de fonctionnalités qui en ont rapidement fait un favori pour les projets de modules solaires dans le monde entier.
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Une nouvelle ère dans l'énergie solaire est arrivée
Qualité
En tant que fabricant de panneaux solaires, contrôler la qualité des produits finis tout au long du processus de production est essentiel pour maintenir la fiabilité et les performances des panneaux solaires.Voici quelques mesures que nous pouvons prendre pour assurer la qualité de vos panneaux solaires :
Système de gestion de la qualité (QMS) : le système de gestion de la qualité est un moyen efficace d'assurer une qualité constante tout au long du processus de production.Le SMQ comprend des procédures pour chaque étape de la production, de l'approvisionnement en matières premières à l'inspection du produit fini.Des audits et des examens réguliers du système de gestion de la qualité peuvent aider à identifier les domaines à améliorer.
Outils de contrôle de la qualité : Nous utilisons une gamme d'outils pour surveiller et contrôler la qualité tout au long du processus de production.Certains outils courants incluent le contrôle statistique des processus (SPC), les cartes de contrôle et la cartographie des processus.Ces outils peuvent aider à identifier les problèmes dans le processus de production et à prendre des mesures correctives.
Effectuer l'inspection des matières entrantes : inspecter et tester toutes les matières premières entrantes pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications et aux normes.Tous les matériaux qui échouent à l'inspection doivent être rejetés et renvoyés au fournisseur.
Mettre en œuvre le contrôle des processus : établir des contrôles de processus pour chaque étape de la production afin de garantir que la qualité est maintenue tout au long du processus.Cela peut inclure les paramètres de processus, l'étalonnage de l'équipement et la formation des opérateurs.
Effectuer une inspection en cours de fabrication : inspecter régulièrement les travaux en cours pour s'assurer que les produits répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises.Cela peut inclure une inspection visuelle, une mesure dimensionnelle et des tests fonctionnels.
Effectuer l'inspection finale : effectuer une inspection finale sur les produits finis avant qu'ils ne soient expédiés aux clients.Cette inspection doit inclure des tests fonctionnels, une inspection visuelle et des mesures dimensionnelles.
Mettre en place un système de traçabilité : mettre en place un système de traçabilité pour suivre les produits, des matières premières aux produits finis.Cela peut aider à identifier la source de tout problème de qualité et à prendre des mesures correctives.
En mettant en œuvre ces étapes, nous pouvons garantir une qualité constante tout au long du processus de production et maintenir des niveaux élevés de satisfaction client.
Dernière mise à jour : 13 avril 2023
